Finden Sie schnell konventionelle fräsmaschine hersteller für Ihr Unternehmen: 17 Ergebnisse

Die Sammlung von konventionellen Maschinen umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken unerlässlich sind. Dazu gehören Leitspindeldrehbänke, Tischdrehbänke, Reihenbohrmaschinen, Materialsägemaschinen und eine Sandstrahlkabine. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignen sich diese konventionellen Maschinen für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Sie sind die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Der ASCOJET 1701 ist ein kompaktes und mobiles Trockeneisstrahlgerät mit einem handlichen Einschlauchsystem. Dieses wurde speziell so entwickelt, dass es auch bei starken Verschmutzungen zu äusserst effizienten Reinigungsergebnissen führt. Dieses leistungsstarke Strahlgerät eignet sich insbesondere für industrielle Anwender wie Giessereien, Reifenhersteller, Druckereien oder die Lebensmittelindustrie, welche eine hohe Leistung und ein leichtes Handling wünschen.

Vernetzte Wohnungslüftung EASYHOMESYSTEM

Dampfventile, Dampfregelventile, Absperrventile: Fahrer hat sie – die Produkte erster Güte für die Industrie, Energieerzeugung und Kälteanlagen. Produkte, um Wasser-, Dampf- oder Thermoöl-Ströme zu regulieren, für Heisswasser, Kalt- und Warmwasser. Qualität und Zuverlässigkeit zeichnen die Armaturen aus; darüber hinaus profitieren Sie von unserem Fachwissen, um Ihre regeltechnischen Aufgaben zu lösen. elektrische Regelventile, Baureihen MV5200 - MV5300 - MV5400 - MV5900 pneumatische Regelventile PV6200 - PV6300 - PV6400 - PV6900 in Durchgangs- und Dreiwegform für Drosselung, Mischung und Verteilung von flüssigen, gas- und dampfförmigen Medien Nennweiten DN15 bis DN400, ANSI 1" bis 12" Druckstufen PN16 bis PN160, ANSI Class #150 bis #900 Verschiedene Materialien von GJL-250 bis 1.4408 und warmfesten Stählen Innengarnituren aus Edelstahl oder Ferro-Titanit

Standard Bi-Metall Thermostate von Honeywell als Schliesser und Öffner mit automatischer oder manueller Zurücksetzung nach UL, EN(VDE), CSA Grosses Standard Lagersortiment an Bi-Metall Thermostate von Honeywell Als Schliesser oder Öffner Schaltbereich von 13° bis 260°C Mit automatischer oder manueller Zurücksetzung Phenol- oder Keramikgehäuse Vielzahl von Halterungen und Anschlüssen Zulassung: UL, EN (VDE), CSA

Die Druckminderer GEMÜ N082, N182 und N782 sichern in verfahrenstechnischen Anlagen den konstanten Abgangsdruck unter Ausnutzung des Differenzdruckes. Steigt der Druck auf der Ausgangsseite ist die Federkraft geringer und das Ventil schließt, indem die Feder angehoben wird. Der Druck wird bis zum Kräftegleichgewicht von Federkraft und Ausgangsdruck reduziert. Sinkt der Druck, öffnet sich das Ventil, indem die Federkraft über die Steuerbohrung auf die Membranfläche drückt. Der Ausgangsdruck kann über das membrangeschützte Manometer (nicht bei N782 verfügbar) abgelesen und die Federkraft mittels einer Stellschraube je nach Bedarf eingestellt werden. • Der Arbeitsdruck kann ganz leicht mit einer Stellschraube eingestellt und mit der integrierten Kontermutter gesichert werden. Bei Bedarf ist es möglich die getätigte Einstellung zu verplomben • Die strömungsgünstige Gestaltung des Ventilkörpers sorgt für gute Durchflusswerte • Regelabweichungen werden durch die große Steuerfläche und die Spiralfeder minimiert • Der Stellantrieb ist vom Medium hermetisch getrennt Anschlussart: Armaturenverschraubung; Flansch; Stutzen Körperwerkstoff: PP-B; PVC; PVDF Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Medientemperatur: 100 °C Min. Medientemperatur: -20 °C Nennweiten: DN 10; DN 15; DN 20; DN 25; DN 32; DN 40

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Der ASCO Trockeneis-Reformer A700Ri wurde entwickelt, um Trockeneisblöcken in verschiedenen Grössen mittels Komprimieren von Trockeneispellets zu produzieren. Sei es in Kombination mit einem bestehenden oder einem neuen Trockeneis-Pelletizer: Der ASCO Trockeneis-Reformer A700Ri ist ein exzellentes, hocheffizientes Tool, um das Trockeneispellet-Geschäft mit Trockeneisblöcken zu ergänzen. Die kompakte Maschine wird durch ein spezielles, leistungsstarkes Hydraulikaggregat angetrieben und mittels Knopfdruck gestartet. Sämtliche Funktionen werden durch eine SPS Siemens S7-1200 gesteuert. Ein Touch-Screen sorgt für gute Übersicht und leichte Bedienung, ein umfassendes Monitoring erleichtert Unterhalt und Serviceplanung. Mit der integrierten Produktionsmengenregelung kann die zu produzierende Blockanzahl oder das Gewicht definiert und überwacht werden.

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P55i gehört zu den leistungsstärksten Maschinen aus ASCOs i-Series Linie. Sie garantiert mit einer Produktionskapazität von 550 kg/ Std. auch bei einer hohen Bedarfsmenge ein Maximum an Qualität und Flexibilität im täglichen Arbeitsprozess. Als Teil der ASCO i-Series Linie, ist der P55i mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnelle und effiziente Problembehebung und Maschinenwartung oder für die Erfassung von Produktions- und Leistungsdaten - die ASCO i-Series bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Industrie 4.0 und Trockeneisproduktion miteinander zu verbinden. Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P55i wird von zwei leistungsstarken Hydraulikaggregaten angetrieben, welche unabhängig voneinander auf Knopfdruck gestartet werden können und über eigene Auswürfe verfügen. Dadurch können zwei gleiche oder auch verschiedene Pelletgrössen mit den optional erhältlichen Extruderplatten gleichzeitig produziert werden. Sämtliche Funktionen werden von einem Siemens SPS mit 12 " Touch-Screen gesteuert. Die automatische Kontrolle der Öltemperatur und des Einschneiungsprozesses garantiert eine kontinuierliche und reibungslose Produktion sofort nach dem Start der Maschine.

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Die automatische ASCO Trockeneismaschine BP425i produziert zehn verschiedene Scheibendicken und zwei verschiedene Pelletgrössen mit Durchmessern von 3, 6, 10 oder 16 mm auf Knopfdruck. Die Standardscheibendimensionen sind 210 x 125 x 20 - 125 mm. Andere Scheiben-/Pelletgrössen sind auf Anfrage erhältlich. Die Produktionskapazität beträgt je nach Einstellung 190 - 400 kg/Std. Die Werkzeuge für die Produktion der verschiedenen Trockeneisgrössen müssen nicht manuell gewechselt werden, sondern sind in der Maschine integriert und werden über einen Touch-Screen gesteuert. Die automatische ASCO Trockeneismaschine BP425i gehört zur ASCO i-Series Linie. Sie ist mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnelle und effiziente Problembehebung und Maschinenwartung oder für die Erfassung von Produktions- und Leistungsdaten - die ASCO i-Series bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Industrie 4.0 und Trockeneisproduktion miteinander zu verbinden.

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P28i ist eine kompakte und leistungsstarke Maschine aus ASCO's i-Series Linie. Sie garantiert mit einer Produktionskapazität von 280 kg/Std. auch bei einer höheren Bedarfsmenge ein Maximum an Qualität und Flexibilität im täglichen Arbeitsprozess. Als Modell aus der ASCO i-Series Linie, ist der P28i mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnelle und effiziente Problembehebung und Maschinenwartung oder für die Erfassung von Produktions- und Leistungsdaten - die ASCO i-Series bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Industrie 4.0 und Trockeneisproduktion miteinander zu verbinden. Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P28i wird von einem leistungsstarken Hydraulikaggregat angetrieben und wird auf Knopfdruck gestartet. Sämtliche Funktionen werden von einer Siemens SPS mit Touch-Screen gesteuert. Die automatische Kontrolle der Öltemperatur und des Einschneiungsprozesses garantiert eine kontinuierliche und reibungslose Produktion sofort nach dem Start der Maschine.

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Der Trockeneis-Pelletizer P75i ist mit einer Produktionskapazität von 750 kg/Std. das Arbeitstier unter den ASCO Trockeneis-Pelletizern. Er ist ausgelegt für den Langzeitbetrieb und zeichnet sich aus durch ein leistungsstarkes Hydrauliksystem, gesteuert durch eine integrierte SPS mit Touch-Screen. Die vollautomatische Kontrolle der Öltemperatur und des Trockeneis-Schneeprozesses garantiert eine kontinuierliche Trockeneisproduktion. Auf Wunsch verfügt der P75i über einen reduzierten Geräuschpegel oder wird mit einem automatischen Extruderplatten-Wechsler ausgerüstet. Wechseln Sie auf Knopfdruck in Sekundenschnelle die Produktion zwischen zwei festgelegten Pelletgrössen. Der Trockeneis-Pelletizer P75i ist der leistungsstärkste Vertreter der ASCO i-Series Trockeneismaschinen. Als Modell aus der ASCO i-Series Linie, ist der P75i mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnelle und effiziente Problembehebung und Maschinenwartung oder für die Erfassung von Produktions- und Leistungsdaten - die ASCO i-Series bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Industrie 4.0 und Trockeneisproduktion miteinander zu verbinden.

Das Füllstands-Messgerät GEMÜ 910 besitzt ein Tauchrohr mit Reedkontakten und Widerstandskette sowie einen Schwimmer mit integriertem Dauermagneten. Gewindestück und DIN/ANSI Flansche sind zur Adaption in Behälter vorhanden. • Verwendbar bei offenen und unter Druck stehenden Behältern • Gewichtsparende Bauweise Antriebsart: ohne Antrieb Max. Betriebsdruck: 6 bar Max. Medientemperatur: 80 °C Min. Medientemperatur: -10 °C

Das AS-Interface I/O-Modul 4160 ist als kompaktes, robustes Feldmodul ausgeführt. Es besteht aus einem Elektronik- und einem Koppelmodul. Auf dem Elektronikmodul befinden sich Anschlüsse für Sensoren / Aktoren. Das Koppelmodul dient zur Aufnahme des AS-Interface Flachkabel und zur Montage des Moduls. Die Module Typ 4160 verfügen über binäre Ein- / Ausgänge. Mittels frontseitiger LEDs wird der Zustand der Ein- / Ausgänge und der Spannungsversorgung signalisiert. • Direkter Anschluss konventioneller binärer Sensoren / Aktoren möglich • Integrierte Diagnose-LED zur Anzeige des Schaltzustandes • Adressierung über AS-Interface, Adressierbuchse oder IR-Schnittstelle

Das DIN-Einlegeteil GEMÜ 1035 ist einsetzbar für GEMÜ Kunststoffarmaturen. Anschlussart: Armaturenverschraubung Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Medientemperatur: 50 °C Min. Medientemperatur: 10 °C Nennweiten: DN 65; DN 80; DN 100

GEMÜ 3220 ist ein Temperatur-Messumformer der die physikalische Größe Temperatur proportional in ein elektrisches Signal umwandelt. • Einfache Montage • Lineares Ausgangssignal • Schnelle Ansprechzeit • Gute Langzeitstabilität • Medienberührende Teile aus hochwertigem Kunststoff und Keramik • Einbau in Standard T-Stücke Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Medientemperatur: 60 °C Min. Medientemperatur: -10 °C

Bei GEMÜ 1300 handelt es sich um eine optische Stellungsanzeige aus Kunststoff mit Schauglas für pneumatisch betätige Linearantriebe. Auf Wunsch als kompakte Ausführung lieferbar.

Der GEMÜ 1436 eco cPos® ist ein digitaler elektropneumatischer Stellungsregler zur Steuerung von Prozessventilen. Konstruiert für einfache, sichere und schnelle Anwendung bei Ventilen mit einem Hub < 50 mm. Im robusten kompakten Gehäuse sind der Regler, Weggeber, Schaltventile und Status LEDs integriert. Die Pneumatik- und Elektroanschlüsse befinden sich platzsparend und leicht zugänglich in einer Montagerichtung. • Kein Luftverbrauch im ausgeregelten Zustand • Einfache Adaption auf unterschiedliche Ventilantriebe